4.1陶瓷膜分離系統優勢

ü 分離精度高，透過液澄清透明，大大減輕后續處理難度

   無機陶瓷膜是在大孔徑的支撐體表面涂覆上4～6微米厚的致密的微孔膜層復合而成，獨特的膜層配方配以復雜嚴格的高溫燒結工藝，使得膜層的孔徑分布很窄，絕對精度很高。采用膜系統大大簡化了提取工藝，減小了廢水排放量，提升了產品質量。

孔徑多樣化,適應不同種類物料的處理要求

   各種規格的膜過濾孔徑，涵蓋了從1nm ~1.2μm的超濾、微濾膜甚至納濾膜，同時大小不同形狀各一的膜通道設計也為客戶在針對不同物料、不同處理目的時提供了多種選擇，保證了工藝的靈活性；可以針對高含固量、高粘度的藥液進行高倍數濃縮，從而大大減輕后續提取得運行負荷。

ü 可大幅度提高產品收率

膜過濾過程是動態的錯流過濾過程，因此不可能像板框過濾、離心過濾過程一樣濾渣固含量很高，但是通過“錯流過濾＋透析”的方式可以最大限度的收集濾渣中的有效成分，提高產品的收率，針對不同的產品以及加水透析工藝，產品的收率可控制在95％～98％。

ü 獨特先進的制膜配方，膜元件耐酸堿極佳，膜使用壽命長

自主知識產權的膜制備工藝技術、高質量的原材料、每年投入到新產品研發的大量人力物力以及嚴格的質量管理體系，陶瓷膜產品的質量上得到了有力的保證。經破壞性試驗表明，陶瓷膜元件使用壽命在正常使用環境下可達4年以上。

ü 膜孔徑呈不對稱分布，衰減慢，可維持高通量過濾

由于膜支撐體材質為99％Al₂O₃，在1800℃高溫下燒結時收縮性小，支撐體孔徑相對于Al₂O₃/TiO₂/ZrO₂混合材料燒結而成的支撐體孔徑更大更均勻，膜元件孔徑的不對稱性更大，因此錯流過濾時膜的污染更低，更容易清洗。

ü 廢水排放量大大減小，廢水COD中顯著降低，減輕環保壓力

優化的膜系統設計，最大可能的減小了傳統工藝中廢水排放量大的缺點。

ü 常溫密閉操作，保證了產品活性

所處理物料在管道和膜腔內循環過程中完成物料的分離過程，不直接與大氣接觸，不會發生泄漏。

ü 膜元件強度高，耐磨性好

高溫燒結而成無機材料對于高速流動的物料耐磨性極佳，膜層不變形，不存在壓密現象，避免了高分子有機超濾微濾膜耐磨性差、膜層易損壞等缺點.

ü 全自動化控制，操作簡單，極大的降低了勞動強度，易于膜的清洗和維護

ü 膜材料及輔助設備材料均為無污染材料，滿足衛生級需求；

ü 膜設備制作緊湊美觀，布局合理，占地面積小。

4.2專業名詞與術語

      陶瓷膜元件：  指裝在不銹鋼組件中的白色陶瓷膜管，起分離功能的核心分離介質；

膜組件：  用以集中安裝陶瓷膜元件的不銹鋼壓力容器，每套組件內裝有多只膜元件，靠密封圈實現膜與組件間的密封；

      花盤：   不銹鋼材組件上下有多個孔的園盤，靠螺栓與下花盤緊固；

      集液腔： 兩組并聯組件間的連接腔體；

錯流過濾：英文CROSS FLOW FILTRATION, 濾過清液流動的方向與進料液流動方向垂直；

       膜面流速：指物料在陶瓷膜元件通道內膜層表面流動的速度；

       截留分子量：衡量陶瓷膜孔徑大小的參數之一，定性的表征膜層對物料中不同分子量組分的截留情況，用道爾頓表示，英文為Dalton Mocular  Weight Cut-Off MWCO；

 微濾：膜層的孔徑在1.2～0.1微米的膜過濾過程；

 超濾：膜層的孔徑在0.05～0.01微米的膜過濾過程；

 納濾：截留分子量200，可有效濃縮提取液中目標物

       滲透液：指透過膜層的澄清的液體；

       濃縮液：被膜層截留后反復在膜系統中循環過濾后殘留的物質，主要是不溶性的菌體,多糖,蛋白,雜質等；

    跨膜壓差：衡量膜過濾所需驅動壓力的大小

TMP=(P₁+P₂)／2－P₃

    P₁為物料進口壓力

    P₂為物料循環壓力

    P₃為滲透側出口壓力

        膜的水通量：衡量膜的過濾速度高低的一個主要參數，以純凈水為測試溶液，用Q₂₅表示，即在溫度為25℃，單位膜面積每小時流過透過的體積升數,單位為升/平方米.小時

                Q₂₅=V×K／(TMP×S)       l/m².h

     V為測定水流量，單位：l/h

     K為溫度校正系數，溫度校正系數見表1

     S為膜過濾面積，單位：m²

        濃縮倍數：指進料液通過膜過濾過程后體積減小的倍數

                Dv＝ V1/V2＝V1/(V1-V3)

                V1 總進料體積

     V2  濃縮液體積

     V3  滲透液體積

        循環泵：提供物料在通道內側膜層表面高速流動的流速和壓力，通過調節循環泵變頻器的頻率可以調節膜循環系統的壓力從而調節系統的滲透量大小；

        供料泵：向膜系統內補充因濃縮液和滲透液排放減少的料液，同時通過調節供料出口與膜主機補料口之間的閥門可以調節膜循環系統的壓力從而調節系統的滲透量大小。

              Q1＝Q2+Q3

              Q1 供料泵輸出流量

    Q2 滲透量    Q3 濃縮液排放量