納濾分離在超純制備、果汁高濃度、多肽和氨基酸分離、抗生素濃縮和純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應器耦合等電子、食品和醫藥產業中得到越來越廣泛的應用。與超濾或納濾相比，納濾過程對單價離子和分子量在200以下的有機物的攔截效果不好，但對2價或多價離子和分子量在200 ~ 500之間的有機物，去除率較高。根據這一特點，納濾過程主要應用如下：

 1.水的軟化、凈化——主要用于去除飲用水中Ca、Mg離子等硬度成分、三鹵甲烷中間體、氣味、色度、農藥、合成洗滌劑、可溶性有機物和蒸發殘留物。

 2.物質的分離；等級——染料、抗生素、多肽、多糖等物質的分離；等級濃縮。

 3.生物工程濃縮、提取——生物工程(膠體、酶)產物的濃縮、提取、脫色、除臭等。

 4.工業廢水處理：糖、制漿造紙、電鍍、機械加工、化學反應催化劑回收利用等行業廢水處理。

納濾膜具有熱穩定性、抗酸、耐堿、耐溶劑等優良性質，在廢水的有價物質的回收中起著不可估量的作用，廣泛應用于各種有機廢水的回收處理。例如農藥廢液處理、乳清和抗菌劑脫鹽、電鍍廢液中金屬回收、各種石化廢水處理等。在給水處理中，納濾膜主要用于制備軟化水、飲用純凈水，能有效去除水的色度、硬度和氣味。

1.核心膜元件采用原裝進口有機膜，結合工藝技術要求和用戶的具體要求，選用不同結構的膜形態，確保不同體系內膜元件的阻隔性能、膜通量和整個膜系統運行的穩定性和可靠性。

2.納濾膜系統可以在較低的工作壓力下同時實現材料的脫鹽和濃縮，生產周期短，脫鹽比較徹底，產品純度高，質量穩定性好。

3.根據客戶的具體要求，可以回收通過納濾膜的通過液，膜部件通過清洗可以恢復膜元件的性能，從而充分實現膜設備的經濟性。

3.處理過程始終處于常溫狀態，過程無相變，對材料中各有效成分不產生不利影響，特別適合熱敏感材料處理，結果產品有效成分含量高，根據工藝要求，可以繼續進入下一個工業園區或直接進行干燥處理。系統滿足全封閉式管道式操作、衛生級不銹鋼制作、車間安全衛生、GMP或FDA標準化生產要求。

5.系統處理過程不變，總是處于常溫狀態，因此能耗低，運營成本低。

6.工藝整合水平、合理布局、全自動控制、關鍵流程參數的在線監控、系統狀態的掌握、現場工程師隨時提供系統維護信息。