熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮原理，在兩端輸出熱媒和制冷劑的同時蒸發(fā)材料，凝結(jié)蒸汽。同時，高真空可以保證物料在極低的溫度下蒸發(fā)。這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術(shù)在小型蒸發(fā)應(yīng)用中是最高效、最節(jié)能、最環(huán)保的。

熱泵蒸發(fā)技術(shù)主要有以下優(yōu)勢：

(1)熱泵蒸發(fā)技術(shù)與傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)相比，可以節(jié)省90%以上的能源消耗。

(2)唯一的熱源是電，不需要蒸汽提供熱量或用作輔助熱源，從而大大節(jié)省了設(shè)備輔助設(shè)施的投資和能源消耗。

(3)熱泵本身可以同時輸出冷媒使物料產(chǎn)生的蒸汽進行冷凝，因此不需要外部冷卻水供應(yīng)，從而大大節(jié)省了設(shè)備的輔助設(shè)施以及冷卻水和電力消耗。

(4)模塊化設(shè)計，設(shè)備結(jié)構(gòu)更小，占地面積更小，裝配更快、更方便。

(5)低溫蒸發(fā)，真空度達到45mbar，蒸發(fā)溫度至少達到32℃，更適合熱敏感材料，最大限度地減少設(shè)備對腐蝕性材料的腐蝕程度，延長設(shè)備壽命。

(6)全自動化控制和運行。

(7)與MVR蒸發(fā)器相比，操作簡單，控制點少，自動化程度高，故障率低，運行穩(wěn)定，維修和維護成本極低。

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器可以處理切削液廢水、乳化液廢水等，設(shè)備優(yōu)點也很明顯。進水廢水的溫度可以是常溫的，最終流出溫度也是常溫的，因此可以減少能源消耗。在整個廢液處理過程中，能源消耗為電，每噸廢水處理成本約為120元，整個低溫蒸發(fā)系統(tǒng)均低溫蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度約為40℃。

產(chǎn)品特點：

蒸發(fā)容器由SS  AISI  316L不銹鋼制成

A-316L不銹鋼制成的環(huán)形線圈熱交換器(冷凝用)

儀表板顯示所有執(zhí)行數(shù)據(jù)

電源輸入380V.III.50HZ

浸沒式熱交換器(蒸發(fā)用)

西門子PLC控制與觸摸人機界面

可以與前后處理系統(tǒng)聯(lián)系起來

與由特殊耐蝕材料(SAF  2507或鈦合金) (用于處理含有高氯化物或氟化物的污水)制成的液體接觸的機械部件。